Analyse des défaillances des bâches en PEHD de 0,5 mm dans les bassins d'élevage de crevettes tropicales — Étude de cas de Lampung, Indonésie

Le propriétaire de la ferme avait initialement prévu de remplacer uniquement les sections endommagées de l'étang en utilisant la même bâche de 0,5 mm afin de minimiser les coûts à court terme.

Notre ingénieur de terrain s'est rendu sur place et a effectué un contrôle comparatif de base entre des échantillons de revêtement usagés et des matériaux neufs. La résistance à la traction des bords exposés du revêtement avait visiblement diminué, notamment dans les zones exposées au soleil et soumises à des cycles thermiques répétés.

Nous avons également analysé l'impact des pertes d'eau sur les coûts d'exploitation. Le pompage d'appoint quotidien atteignait déjà environ 28 à 30 m³ par bassin en période de pointe. En tenant compte de l'électricité, de la main-d'œuvre et du risque d'indisponibilité, les frais d'exploitation supplémentaires sur plusieurs mois dépassaient déjà la différence de coût entre les systèmes à bâche de 0,5 mm et de 0,75 mm.

Après avoir examiné la profondeur de l'étang, les conditions du sous-sol et les prévisions d'exploitation à long terme, nous avons proposé les améliorations suivantes :

• Remplacer les revêtements existants par une géomembrane en PEHD stabilisée aux UV de 0,75 mm.

• Utiliser le soudage à coin chaud double voie avec contrôle complet de la pression d'air du joint

• Améliorer la protection des bords en enfouissant les 30 cm supérieurs exposés de la membrane sous une berme de terre compactée.

• Maintenir la géométrie existante de l'étang sans augmenter la charge structurelle

Nous n'avons pas recommandé l'utilisation d'un matériau de 1,0 mm car la profondeur de l'étang restait inférieure à 1,8 mètre et le sol était relativement meuble et uniforme. Dans ces conditions, la résistance à la perforation pouvait déjà être nettement améliorée avec un matériau de 0,75 mm, associé à une meilleure protection des bords et à une meilleure maîtrise de la pose.

L'installation a eu lieu pendant les températures diurnes comprises entre 32 et 34°C.

Le deuxième jour de soudage, des relevés de pression de bulles incohérents sont apparus lors des essais d'étanchéité des joints sur plusieurs sections d'essai près de la rive sud de l'étang. L'inspection a révélé qu'une surchauffe et une lenteur des mouvements de l'opérateur sous le soleil direct affectaient la régularité des joints.

Afin de stabiliser l'intégrité du joint, l'équipe de soudage a réduit la température du coin à environ 410 °C et la vitesse de soudage à 2,0 m/min. Après ajustement, la pression du joint est revenue à des niveaux stables et toutes les sections testées ont satisfait aux exigences d'inspection QA/QC sur site.

Ces ajustements de paramètres ont été documentés et partagés avec l'équipe d'installation locale en vue des futurs travaux de maintenance et d'extension.

Après deux cycles complets de croissance, les bassins modernisés ont maintenu des niveaux d'eau stables, sans fuite anormale au-delà des taux d'évaporation prévus.

Les registres d'entretien de la ferme ont également indiqué une meilleure stabilité de l'alimentation et une aération plus constante après la résolution du problème de fuite. La gestion opérationnelle s'en est trouvée simplifiée grâce à une stabilité accrue du volume d'eau des bassins tout au long des cycles.

Aucune réparation supplémentaire de crevaison n'a été nécessaire depuis l'installation.

Dans les environnements tropicaux d'élevage de crevettes d'Asie du Sud-Est, géomembrane en PEHD de 0,5 mm Il convient généralement de se limiter aux bassins temporaires ou à cycle court, protégés par un ombrage.

Pour les bassins commerciaux dont le fonctionnement devrait être continu pendant plus de 12 mois, PEHD 0,75 mm Il s'agit généralement de la spécification minimale la plus fiable. Même une augmentation relativement faible de l'épaisseur de la doublure peut améliorer considérablement la résistance à la perforation, la stabilité des coutures et la durabilité à long terme face aux UV.

De même, il est essentiel que les bords exposés du revêtement bénéficient toujours d'une protection UV de base. Dans ce projet, un simple talus de terre compactée a assuré une protection efficace sans augmenter le coût des matériaux.

Les performances à long terme du revêtement dépendent non seulement de l'épaisseur du matériau, mais aussi de la qualité de l'installation, des finitions des bords, de la gestion de l'exposition aux UV et du contrôle du soudage sur site.